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Aluminium U-Profil, EN AW-6060 (AlMgSi0,5), 3.3206, eloxiert, T66, gepresst, lösungsgeglüht, warmausgelagert, EN 755 Form: U-Profil Material: EN AW-6060 (AlMgSi0,5), 3.3206 Herstellungsart: gepresst Zustand: lösungsgeglüht, warmausgelagert Oberflächenbeschaffenheit: eloxiert Norm: EN 755 eClass 9.1: 35020102 UNSPSC 11.2: 30101806 Dimensionen: Stärke (mm): 2 Länge (mm): 6.000 Höhe (mm): 20 - 30 Breite (mm): 20 - 40 RAL-Farbe: E6 eloxieren EV1 Modell: Aluminium, U-section, EN AW-6060 (AlMgSi0,5), 3.3206 Herstellungsart: gepresst Zustand: lösungsgeglüht, warmausgelagert Oberflächenbeschaffenheit: eloxiert

Wir entwickeln Ihr persönliches Klemmbaustein-Modell auf Basis Ihrer Fotos oder 3D-Zeichnungen. Unser Anspruch ist dabei, dem Original im Rahmen des mit Ihnen vereinbarten Budgets so nahe zu kommen wie mit Klemmbausteinen nur eben möglich. Unsere Preise (netto) beinhalten: - Modellentwicklung - Klemmbausteine nach Stückliste des Modells (ca. 450 Parts) - Klemmbaustein-Bedruckungen oder Sticker nach Absprache - Individuelle Verpackung nach Wunsch - Bauanleitung - Seetransport - Verzollung - Frei Haus-Anlieferung an ein Zentrallager Ihrer Wahl Zahlungsbedingung: - Modellentwicklung 300,- Euro (werden bei späterer Produktion verrechnet) - 50% Anzahlung bei Produktionsbeauftragung, 50% Restzahlung bei Lieferung

Canon Kopierpapier Yellow Label Copy, A4, 80g, Weiße CIE150, 210mm x 297mm, 500 Blatt/Pack (VE = Karton mit 2500 Blatt) Canon Canon Kopierpapier Yellow Label Copy, A4, 80g, Weiße CIE150, 210mm x 297mm, 500 Blatt/Pack (VE = Karton mit 2500 Blatt)

Vom 3D-Modell zum fertigen Produkt: Sie haben ein 3D-Modell (STEP-,SLDASM-, SLDPRT oder IPT- Datei)? - Dann können wir Ihnen anhand des 3D-Models das Fertigteil produzieren. Dank der Vernetzung unserer CNC- Maschinen, können wir die Programme der zu produzierenden Bauteile über ein CAM-System erzeugen und an unsere Maschinen übertragen. Somit können fehlende Zeichnungsangaben direkt festgestellt und dementsprechend entgegengewirkt werden.

Durchreissvorrichtung für Heizflansche Hydraulisches Verpressen von Ober- und Unterteil Hand- und Automatikbetrieb Werkzeuge auswechselbar Siemens MMS Steuerung Pneumatische Schlittenzuführung

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen in der Serienproduktion, um Ihre Anforderungen an hohe Stückzahlen mit gleichbleibender Qualität zu erfüllen. Unsere modernen Fertigungsmethoden und flexiblen Produktionskapazitäten gewährleisten, dass Ihre Produkte termingerecht und kosteneffizient hergestellt werden. Vorteile und Funktionen: Hohe Stückzahlen: Effiziente Produktion großer Mengen mit gleichbleibend hoher Qualität. Moderne Fertigungstechnologien: Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Verfahren zur Optimierung der Produktionsprozesse. Flexibilität: Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen und schnelle Reaktion auf Änderungen im Bedarf. Qualitätskontrolle: Strenge Überwachung und Kontrolle jeder Produktionsphase zur Sicherstellung der Produktqualität. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Umfassende Unterstützung bei der Planung und Optimierung Ihrer Serienproduktion. Prototypenbau und Testproduktion: Herstellung und Prüfung von Prototypen zur Validierung der Produktionsprozesse. Produktion und Montage: Effiziente und präzise Fertigung Ihrer Produkte, ergänzt durch fachgerechte Montage. Logistik und Distribution: Organisation des Versands und der Verteilung Ihrer Produkte, um eine termingerechte Lieferung zu gewährleisten. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner für die Serienproduktion. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen in der Serienproduktion zu erfahren. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Effizienter und zuverlässiger Personaltransport innerhalb Ihres Werks. Unser spezialisierter Service sorgt dafür, dass Ihre Mitarbeiter sicher und zeitnah zu ihren Arbeitsstationen gelangen. Mit unseren komfortablen Fahrzeugen und erfahrenen Fahrern gewährleisten wir einen reibungslosen Transportbetrieb. Egal ob es sich um Pendelverkehr zwischen Gebäuden, Abholung von Mitarbeitern vom Parkplatz oder Transport zu Besprechungen handelt, wir stehen Ihnen zur Seite, um einen effektiven und bequemen Personaltransport innerhalb Ihres Werkes zu gewährleisten.

Der Premium-Acryl-Dichtstoff Anwendungsgebiete - Abdichten von Anschlussfugen im Sockel-, Wand- und Deckenbereich, z.B. bei Fensterbänken und Rolladenkästen - Abdichten von Anschlussfugen im Außenbereich Eigenschaften - 18 % zulässige Gesamtverformung nach ISO 9046 (Herstellerprüfung) - Auch für große Fugenbewegungen geeignet - Überstreichbar / Überlackierbar - bitte Anwendungshinweise im technischen Datenblatt beachten - Keine Vergilbung / Vergrauung - Gute UV-Beständigkeit - Lange Haltbarkeit im bewitterten Bereich - Anstrichverträglich nach DIN 52452 - Keine Wechselwirkungen mit vorhandenen und angrenzenden Beschichtungen - Frostunempfindlich - Kann bis zu 48 Stunden bei max. -10 °C gelagert und transportiert werden Normen und Prüfungen - Geprüft nach EN 15651 - Teil 1 - F EXT-INT 12,5 P - Geprüftes Brandverhalten nach EN 13501: Klasse E - EMICODE® EC 1 Plus - sehr emissionsarm - Gütesiegel des IVD - Industrieverband Dichtstoffe e.V. - geprüft durch das ift - Institut für Fenstertechnik e.V., Rosenheim - Französische VOC-Emissionsklasse A+ - Deklaration in Baubook Österreich - Konform zur Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 (REACH) - Für Anwendungen gemäß IVD-Merkblatt Nr. 12+16+20+29+31+32+35 geeignet

Die hochwertigen Dampfbaddüfte von Well-Fleur verdampfen rückstandslos in Dampfbädern, sind sehr sparsam im Verbrauch und enthalten keine Emulgatoren. Die Dampfbaddüfte können auch in Dampfbädern mit automatischen Verdampfungseinrichtungen, in Kräuterbädern, Aromagrotten und in Verdampferschalen verwendet werden. Profitieren Sie von einer großen Tragweite und von einer umfangreichen Auswahl an unterschiedlichen Duftkompositionen. Artikelnummer: 51001320001 Verpackungseinheit: 1,1 l,L Flasche (Einweg)

Alle Werkzeuge, Formen und Einrichtungen werden bei uns in den Systemen CATIA V5 oder TEBIS konstruiert. Durch unsere hauseigene Planung lässt sich die Konstruktions- und Fertigungskapazität optimal steuern. Sie profitieren dabei von unserer langjährigen Erfahrung, die in die Umsetzung Ihrer Projekte einfließt. So perfektionieren neue Ideen Ihr Vorhaben, Erfahrungswerte rationalisieren die Produktion. Dies sorgt für Kundenzufriedenheit – denn unser Ziel ist eine vertrauensvolle, langjährige und gute Zusammenarbeit mit Ihnen.

NR Hell ist ein geschlossenzelliges Material auf Basis von NR/SBR, das für seine mäßige Ozonbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit bekannt ist. Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Elastizität und gute Dämpfungseigenschaften erfordern. NR Hell ist in verschiedenen Formaten und Stärken erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die hohe Flammwidrigkeit und Ölbeständigkeit von NR Hell machen es zu einem bevorzugten Material für Dichtungen und Isolierungen. Es ist kosteneffizient und bietet eine zuverlässige Lösung für Anwendungen, die eine hohe Kompressibilität erfordern. NR Hell wird in verschiedenen Qualitäten angeboten, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.

Vom Kunden übermittelte Profil- bzw. Bauteilentwürfe werden von uns mit modernen CAD Systemen überarbeitet und nach den Erfordernissen des Extrusionsprozeßes optimiert. In Verbindung mit unserer langjährigen Erfahrung in Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen entstehen so optimale Konstruktions-Daten. Durch Übernahme dieser Daten auf unsere modernen NC-Maschinen, entstehen auf diesen hochgenaue Werkzeugkomponenten. Die Qualität der erfoderlichen Profilwerkzeug- und Kalibriersysteme für die Extrusion ist ein entscheidender Faktor für Prozessicherheit und Reproduzierbarkeit bei der Herstellung von Kunststoffprofilen. Unsere über 40-jährige Erfahrung in Konstruktion, Fertigung und dem "Einfahren" dieser Systeme, sowie deren kontinuierliche Weiterentwicklung auf dem neuesten Stand der Technik, ist die Grunlage für optimale Lösungen. Diese Vorraussetzungen gelten auch für die Herstellung von Spritzgießformen. Wenn diese von unseren Kunden in Verbindung mit Profilsystemen und technischen Teilen gefordert werden, wird das entsprechende Konzept bei uns erarbeitet. Die Herstellung erfolgt inclusive Konstruktion in unserem Haus. Die Weiter- bzw. Endbearbeitung von extrudierten Profilen gewinnt immer mehr an Bedeutung. Auch auf diesem Gebiet kommt unser über 40-jähriges "know how" im Bau von Stanzwerkzeugen und Vorrichtungen für online- und offline Bearbeitung, bei der Entwicklung neuer Konzepte, zum Tragen.

Einspindlige Bearbeitungszentren für die optimale Lösung einer Bearbeitungsaufgabe an großen Werkstücken oder in Kombination mit weiteren Aufgaben im Sinne der absoluten Kundenorientierung. Die Bearbeitungszentren werden mit Werkzeugaufnahmen HSK63, HSK80 und HSK100 angeboten. SE 290 Das Bearbeitungszentrum SE 290 verbindet maximale Stabilität, erhöhte Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen, einen übersichtlichen Aufbau und maximale Flexibilität miteinander. Das Konzept ist das eines horizontalen Bearbeitungszwentrums. Die Bearbeitungs- einheit ist in einem fahrbaren Bearbeitungsmodul integriert und ist in den Achsen X, Y und Z verfahrbar. Vor der Bearbeitungseinheit ist ein Schwenktisch, ausgerüstet mit einer B-Achse angeordnet. Auf diesem Schwenktisch können die Werkstückspannvorrichtungen optimal platziert werden. Insbesondere bei Hinterachsgehäusebearbeitung sind die Spannvorrichtungen für die erste und zweite Spannung dort aufgebaut. Die Spannvorrichtung der ersten Spannung besteht aus zwei zentrisch Spannstöcken mit je einem hydraulisch betätigtem Anschlagbolzen zum Spannen der Achsen hinter den Flaschen. Für die zweite Spannung besteht die Vorrichtung im Wesentlichen aus einem NC-Teilapparat mit integriertem Stellungsmelder sowie einer Innenspannung des Werkstücks mittels Spreizdorn. Zur Werkzeugversorgung ist wahlweise ein Werkzeugmagazin in einer zweiten Ebene über dem Arbeitsraum mit 60 Plätzen, oder ein seitliches Magazin mit 34 Plätzen angeordnet. Um die Effizienz zu erhöhen, können diese Bearbeitungszentren mit einer automatisierten Be- und Entladentechnik versehen werden. Hierbei ist weiterhin die Möglichkeit gegeben, mit Zu- und Abführbändern Werkstückspeicher zu schaffen. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung länglicher Werkstücke z.B. von LKW-Achsen geeignet. SE 292 Das Bearbeitungszentrum SE 292 verbindet maximale Stabilität, erhöhte Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen, einen übersichtlichen Aufbau und maximale Flexibilität miteinander. Das Konzept ist das eines horizontalen Bearbeitungszentrums. Die Bearbeitungs- einheit ist in einem fahrbaren Bearbeitungs- modul integriert und ist in den Achsen X, Y und Z verfahrbar. Vor der Bearbeitungseinheit ist ein Schwenktisch, ausgerüstet mit einer B-Achse angeordnet. Auf diesem Schwenktisch kann die Spannvorrichtung optimal platziert werden. Insbesondere bei der LKW- Vorderachsbearbeitung. Hierzu ist die Spannvorrichtung zusätzlich mit einer Schwenkachse ausgerüstet, so dass die Vorderachse komplett in einer Spannung bearbeitet werden kann. Zur Werkzeugversorgung ist wahlweise ein Werkzeugmagazin in einer zweiten Ebene über dem Arbeitsraum mit 60 Plätzen, oder ein seitliches Magazin mit 20 oder 30 Plätzen angeordnet. Um die Effizienz zu erhöhen, können diese Bearbeitungszentren mit einer automatisierten Be- und Entladentechnik versehen werden. Hierbei ist weiterhin die Möglichkeit gegeben, mit Zu- und Abführbändern Werkstückspeicher zu schaffen. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung länglicher Werkstücke z.B. von LKW-Achsen geeignet. SE 357 Das Grundkonzept dieser Maschine entspricht dem eines Vertikal-Bearbeitungszentrums in der Portalbauweise. Die in eine stabile Bearbeitungseinheit eingebaute Arbeitsspindel verfährt in den drei Linearachsen X-, Y und Z. Dieses Bearbeitungszentrum ist besonders für die Anfertigung von Raumknoten geeignet, bei der in Stahlkugeln verschiedene Stahlrohre zur Deckenkonstruktion eingeschraubt werden. Hierbei werden auf diesem Bearbeitungszentrum unter Vorgabe der räumlichen Winkel die Kernlochbohrung, die Gewindebohrung sowie das Planfräsen in Stahlkugeln bis zu 350mm Durchmesser durchgeführt. Zur Werkstückaufnahme ist eine hydraulisch betätigte Spanneinheit integriert. Die Spanneinheit befindet sich in einem zweiachsigen Positioniermodul, so dass das Werkstück in den Rundachsen A und C positioniert werden kann. Die Aufnahme der Roh- und Fertigteile erfolgt von einem vor der Maschine angeordneten runden Werkstückmagazin. Für den Werkstückwechsel ist im Werkzeugmagazin ein Werkstückgreifer abgelegt, der für den Werkstückwechsel in die Arbeitsspindel eingewechselt wird. Der Arbeitsspindel ist ein Rundmagazin mit 30 Plätzen zur Werkzeugversorgung zugeordnet. SE 361 Die SE 361 ist ein Bearbeitungszentrum mit horizontaler Arbeitsspindel, welches sich durch maximale Stabilität und hohe Antriebsleistungen auszeichnet. Die Arbeisspindel sitzt in einem Modul in dem die X-Y und Z Achse integriert ist. Diesem Modul ist ein Werkzeugmagazin, in Form eines Tellermagazins zugeordnet. Der Werkstückbereich ist mit einem Schwenktisch ausgestattet.

Die Gleitringdichtung ist häufig das „Herz“ der Pumpe / des Rührwerks und zudem das wohl teuerste, aufwendigste und empfindlichste Teil des Systems. Gleitringdichtungen sind für ca. 40 Prozent der Anlagenausfälle verantwortlich, kein anderes Teil fällt öfter aus. Die Ausfallursachen sind aber sehr oft außerhalb der GLRD zu finden und haben konstruktions-, betriebs- oder systembedingte Gründe. Daher ist ein Verständnis für das Gesamtsystem enorm wichtig. Unsere Spezialisten besitzen umfangreiches Wissen sowohl im Bereich der (Gleitring-) Dichtungstechnik wie auch in der Pumpentechnik. Dieses Know-how setzen wir gerne dafür ein, um Ihr Dichtungsproblem zu analysieren und Sie zielgerichtet zu beraten. Dabei zeigen wir Ihnen gegebenenfalls Optimierungsansätze für Ihre Anlage, wie Sie Standzeiten verbessern, Downtime-Zeiten minimieren und Instandhaltungskosten senken können.

Nordson EFD ist führend bei industriellen Mischsystemen, die in einzigartiger Weise zum präzisen Mischen und Dosieren von zweikomponentigen Klebstoffen und Dichtungsmitteln unter Vermeidung von Lufteinschlüssen konzipiert sind. Unsere industriellen 2K-Mischsysteme, Produkte und Mischerzubehör werden in den USA in nach ISO 9001:2000 zertifizierten Anlagen hergestellt. Informationen über Einkomponentenlösungen finden Sie unter EFD-Flüssigkeitsdosiersysteme und Optimum-Komponenten. Benötigen Sie Hilfe bei der Suche nach dem richtigen 2K Dosiersystem? Sehen Sie sich das Nützliche 2K-Auswahlhilfe an.

Für jede Anforderung die richtige Maschine Unser Bereich Brennerei besteht aus vier autogenen Brennschneidanlagen mit insgesamt 24 Brennern, mit denen wir Bleche bis zu 360 mm Dicke brennen können, wobei die Dickenbereiche auf die einzelnen Maschinen verteilt sind. Autogenes Brennschneiden mit CNC-Steuerung Mit unseren autogenen Brennschneidanlagen nutzen wir ein seit rund 100 Jahren erprobtes thermisches Trennverfahren, um unlegierte bzw. niedrig legierte Stähle mit einem max. Kohlenstoffgehalt von 0,3 % zu schneiden. Neben dem Kohlenstoffgehalt spielt auch die Zusammensetzung der Legierungsbestandteile eine wichtige Rolle, die sich im sogenannten Kohlenstoffäquivalent wiederfindet. Unsere modernen autogenen Brennschneidmaschinen − teilweise mit der Alfa-Brenner-Technologie ausgestattet − erlauben es uns, die Maschinen mit wenig Personal zu bedienen und das bei höchster Schnittqualität. So kann ein Mitarbeiter gleichzeitig an zwei Maschinen arbeiten, wodurch sich ein nicht zu unterschätzender Kostenvorteil ergibt, den wir an unsere Kunden weiterreichen. Die dabei zum Einsatz kommende CNC-Technologie (Computer Numeric Control) kann Schneidddaten direkt verarbeiten und die Befehle ohne Umwege an die einzelnen Achsen der Brücke weiterleiten. Der Vorteil: Enge Toleranzen! Fotooptische Abtastung Eine unserer vier Autogen-Anlagen ist mit einer fotooptischen Abtastung ausgestattet. Diese bereits lang bewährte Technik hat gegenüber der CNC-Technik in gewissen Bereichen Vorteile. Neben der Robustheit der Technologie ist es vor allem die Flexibilität, die uns diese Anlage bringt. Zeichnungen, Skizzen, Musterteile, sogar Pappschablonen können von der Maschine 1 zu 1 eingelesen und direkt gebrannt werden. So ist es für uns ein Kinderspiel, unseren Kunden dringend benötigte Ersatzteile ohne Umweg schnellstens zur Verfügung zu stellen. Der weitaus größere Vorteil, den diese Technologie bietet, zeigt sich jedoch bei dicken Brennteilen mit sehr engen Innenkonturen. Die Eingriffsmöglichkeiten des Bedieners in den Schneidprozess sind hierbei viel variantenreicher als beim Schneidvorgang mittels CNC-Technik, bei der die Maschine die Befehle in erster Linie vom Programmcode erhält. Durch die Erfahrung und das Fingerspitzengefühl unserer Mitarbeiter können wir hohe Qualität gewährleisten und enge Innendurchbrüche möglich machen.

Schön, dass Sie hier sind. Was können wir für sie tun? Wir freuen uns über Ihren Anruf oder eine Nachricht! Als Transportunternehmen mit über 15 Jahren Erfahrung stehen wir für kompetente Betreuung rund um alle Transportfragen. Sie wollen günstig, schnell und unkompliziert Möbel, Kühlschrank, Fernseher und mehr Lasten transportieren, dann nehmen wir Ihnen Ihre Last einfach ab. Wir stehen ihnen bei ihren Umzug oder Transporte zur Seite. Mit geschultem Personal garantieren wir Ihnen einen reibungslosen und entspannten Umzug ins neue Heim. Umziehen Deutschlandweit? Kein Problem mit uns preiswert Umziehen. Sie planen einen Umzug und interessieren sich für unsere Leistungen? Sprechen sie uns an! Singelhaushalt Egal ob Singlehaushalt oder Großfamilie... Sie werden stets freundlich und kompetent betreut.

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Unsere PKW´S/Caddys AKS Team Zuladungs Icon Zuladung bis: 400kg AKS Team Ladelänge Icon Ladelänge: 1,10m AKS Team Ladehöhe Icon Ladehöhe: 1,20m AKS Team Ladebreite Icon Ladebreite: 1,00m Momentan befinden sich 2 Caddys in unserem Fuhrpark, welche Tag und Nacht für unsere Kunden im Einsatz sind.

Die automatische Drahtumspritztechnologie ist eine hochmoderne Fertigungsmethode, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet ist. Diese Technologie ermöglicht die präzise Umspritzung von Drähten in Kunststoffteile, was zu einer verbesserten Funktionalität und Haltbarkeit der Endprodukte führt. Durch den Einsatz dieser Technologie können komplexe Geometrien und Designs realisiert werden, die in traditionellen Fertigungsprozessen schwer zu erreichen sind. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft für die Massenproduktion, da sie eine hohe Effizienz und Konsistenz bietet. Unternehmen, die diese Technologie einsetzen, können von einer erheblichen Reduzierung der Produktionskosten profitieren, während sie gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Die automatische Drahtumspritztechnologie ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und bietet zahlreiche Vorteile für Unternehmen, die in der Kunststoffverarbeitung tätig sind.

Unser zertifizierter Service für LabVIEW-Programmierung bietet Ihnen das Know-how und die Erfahrung, um effektive Anwendungen und Systeme zu entwickeln. Wir verfügen über die erforderlichen Fähigkeiten und Kenntnisse, um bereits vorhanden Programme zu bewerten. Auf dieser Grundlage strukturieren wir Ihr Programm um bzw. nehmen eine Neuprogrammierung vor.

Unser 24-Stunden-Schnelldienst ist die ideale Lösung, wenn es schnell gehen muss. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Prototypen und Musterlackierungen innerhalb kürzester Zeit zu realisieren. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernstem Equipment garantieren wir höchste Qualität und Prozesssicherheit, auch bei dringenden Projekten.

Unsere Serienfertigung ist auf hohe Stückzahlen und kurze Durchlaufzeiten ausgelegt. Wir setzen moderne Fertigungstechnologien und effiziente Produktionsprozesse ein, um große Volumen bei gleichbleibend hoher Qualität zu produzieren. Dies ist ideal für Unternehmen, die kontinuierlich große Mengen an Metallteilen benötigen. Unsere flexiblen Produktionskapazitäten ermöglichen es uns, auf verschiedene Anforderungen schnell zu reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.

Wir setzen neben GPRS-Router und SDLS-Modem auch die Eigenentwicklungen Datenlogger GSM-H-20 und GSM-R-20 ein. Von zentraler Bedeutung in der modernernen Messtechnik sind Datenübertragungssysteme die orts- und umgebungsunabhängig eingesetzt werden können und ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit und Sicherheit bieten.

Mit unserem jungen, jedoch sehr erfah­renen Konstruk­ti­ons­team, stellen wir uns Ihren Heraus­for­de­rungen und begleiten Ihre Idee von der ersten Minute an, bis hin zur Seri­en­reife. Dabei unter­stützen wir Sie mit hohem tech­ni­schen Know-how und umfas­sendem Service. Mit Hilfe moderner CAD-Systeme konstru­ieren wir Spritz­gieß­werk­zeuge ausschließ­lich im eigenen Haus. Durch unsere hervor­ra­gend vernetzten Prozesse sind wir in der Lage, eine nahezu papier­lose Ferti­gung zu reali­sieren. Auf Wunsch bieten wir auch Simu­la­tions- und Analy­se­funk­tionen wie z. B. Füll­si­mu­la­tion oder Verzugs­ana­lyse an.

Wir fertigen für Sie Prüfkörper für den Bereich Luftfahrt in diversen Qualitäten. Neben der Materialvielfalt bieten wir eine umfangreiche Weiterverarbeitung der Prüflinge an. Hierzu gehört die Vorbehandlung durch Chrom- oder Weinsäureanodisieren nach Airbusnorm oder das Lackieren mit verschiedenen Luftfahrtlacken. Auf Wunsch kadmieren, verchromen oder versilbern wir die Oberflächen der Prüfkörper. Aluminium Luftfahrtqualität 2024, 7075, 2014, 6061, plattiert/ unplattiert, weitere auf Anfrage Titan Grad 5 Diverse Stahlgüten nach AMS (auf Anfrage) Vorbehandlung Chromsäureanodisieren Weinsäureanodisieren nach Airbusnorm Lacke Verschiedene mit Luftfahrtlacken grundierte oder grundierte/decklackierte Prüfbleche Seevenax - Lacke Mapaero Lacke Akzo Luftfahrtlacke PPG Luftfahrtlacke Oberflächenmetallisierung kadmieren, verchromen oder versilbern nach LN 9368

Der Beginn der Schleifringkörper und Bürstenhalterfertigung um 1965 und daraus resultierend die Reparatur und der Aufbau von Sonderschleifringkörpern nach Zeichnung rundete das Lieferprogramm ab. 1970 Bezug einer neuen Werkshalle. 1990 Anmietung einer Werkshalle in der Wiesenstraße in Sulzbach/Ts. und Verlagerung der Automatendreherei nach hier. 2005 Anmietung der angrenzenden Lagerhalle zur Verbesserung der Logistik. Seit Bestehen haben wir über 250 Formwerkzeuge konstruiert und hergestellt. Mit diesen Formwerkzeugen fertigen wir für unsere weltweiten Kunden werktäglich ca. 40.000 Stück Motorenklemmbretter. Nach Beginn der Schleifringkörperproduktion haben wir mehr als 700 unterschiedlíche Schleifringkörperformen für unsere Kunden im Einsatz und fertigen auch nach alten Zeichnungen führender Schleifringläuferhersteller.

Objektvisualisierung dient zur Unterstützung bei der Entscheidungsfindung wie ein Objekt gestaltet werden soll.

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